EPDM гумени профили
EPDM гумените профили са непрекъснати еластомерни екструзии, проектирани за динамично и статично уплътняване, изолиране на вибрации и устойчивост на атмосферни влияния в индустриалното оборудване. Формулирани от етилен пропилен диен мономер, тези профили осигуряват висока устойчивост на стресови фактори на околната среда, включително UV радиация, озон, влага и екстремни температурни колебания. Предлагат се както в гъста твърда, така и в конфигурация на гъба със затворени-клетъчни клетки, те поддържат еластомерното възстановяване при продължителни натоварвания на компресия. Производството използва непрекъснати линии за вулканизация в микровълнова фурна или солена-вана, за да осигури еднаква-геометрия на напречното сечение и постоянни физически свойства от първоначалните серии на пробите до пълно-мащабните производствени партиди.
- представяне на продукта
EPDM гумените профили са непрекъснати еластомерни екструзии, проектирани за динамично и статично уплътняване, изолиране на вибрации и устойчивост на атмосферни влияния в индустриалното оборудване. Формулирани от етилен пропилен диен мономер, тези профили осигуряват висока устойчивост на стресови фактори на околната среда, включително UV радиация, озон, влага и екстремни температурни колебания. Предлагат се както в гъста твърда, така и в конфигурация на гъба със затворени-клетъчни клетки, те поддържат еластомерното възстановяване при продължителни натоварвания на компресия. Производството използва непрекъснати линии за вулканизация в микровълнова фурна или солена-вана, за да осигури еднаква-геометрия на напречното сечение и постоянни физически свойства от първоначалните серии на пробите до пълно-мащабните производствени партиди.
Спецификации на продукта
Индустриалното внедряване изисква стриктно спазване на размерите и механичните параметри. Стандартните допуски за екструдиране отговарят на ISO 3302-1 (клас E2/E3).
|
Параметър |
Стандартен диапазон/стойност |
Стандарт за тестване |
|
Дюрометър Твърдост |
40 до 80 Shore A (плюс/минус 5) |
ASTM D2240 |
|
Якост на опън |
7,5 до 12,5 MPa |
ASTM D412 |
|
Удължение при скъсване |
300% до 500% |
ASTM D412 |
|
Комплект за компресия |
<= 25% (22 hrs at 70°C) |
ASTM D395 Метод Б |
|
Работна температура |
-40 градуса до +120 градуса (непрекъснато) |
ISO 188 |
|
Плътност (плътно твърдо тяло) |
1,15 до 1,35 g/cm3 |
ASTM D792 |
|
Плътност (гъба/пяна) |
0,45 до 0,65 g/cm3 |
ASTM D1056 |
Материал и съединение
Ефективността на материала зависи изцяло от основната полимерна формула и лечебната система. Съединенията използват EPDM полимери с висока-чистота с оптимизирани съотношения на етилен-към-диен за балансиране на здравината в зелено и скоростта на вулканизация.
Полимерна матрица:EPDM с високо молекулно тегло с балансирано съдържание на трети-мономер (ENB) за съвместимост със сяра или пероксид при втвърдяване.
Пероксид срещу втвърдяване със сяра:Формули, втвърдени- с пероксид, се предлагат за приложения, изискващи превъзходна устойчивост на топлинно стареене (<= 130°C), low compression set, and non-staining properties. Sulfur-cured options provide high tear resistance for dynamic mechanical duties.
добавки:Класовете подсилване на саждите (N550/N774) оптимизират якостта на опън, докато парафиновите технологични масла осигуряват обработваемост на сместа без разцвет. Антиоксидантите и UV стабилизаторите са интегрирани в суровата матрица, вместо да се прилагат локално.
Конструиране на продукти и инженерна визуализация
Профилите са проектирани в три основни структурни конфигурации, за да съответстват на специфична механика на уплътняване:
Плътни твърди профили:Висока механична якост и устойчивост на абразия. Използва се там, където се изисква структурно задържане, затягане с голямо натоварване-на болтове и механична интеграция на крепежни елементи.
Затворени профили-Cell Sponge:Лека конструкция с външен слой-покрит с кожа и вътрешна микроклетъчна структура. Идеален за уплътнение с ниска -сила на затваряне- срещу неправилни свързващи повърхности.
Ко-екструдирани (двоен-дуплекс) профили:Комбинира твърда, плътна EPDM основа (за щракване или задържане на канала) с мека гъба EPDM ръб или устна (за съответствие на уплътнението). Това елиминира необходимостта от вторично залепване по време на монтажа.
Експлоатационни характеристики
Изключителна устойчивост на озоново напукване, ултравиолетова (UV) радиация и киселинен дъжд без повърхностна миграция на пластификатора.
Издържа на вода, пара, полярни разтворители, разредени киселини и алкални разтвори. (Забележка: Не се препоръчва продължителен контакт с масла на-базирана петрол, бензин или въглеводородни горива).
Retains >= 75% от първоначалната дебелина след 22 часа непрекъснато статично отклонение при стайна температура, предотвратявайки образуването на празнини по време на цикли на топлинно разширение.
Налични опции
Персонализиране на твърдомер:
40 Shore A до 80 Shore A.
Съвпадение на цветовете:
Стандартно черно; налично персонализирано съвпадение на pantone за сиви, бели и теракотни смеси (предмет на минимални партидни количества).
Повърхностни обработки:
Несъдържащи{0}}талк покрития с ниско-триене, флокиране (интегриране на найлонови влакна за плъзгащи се стъклени канали) и самозалепваща се подложка (3M акрилни трансферни ленти с висока адхезия на отлепване).
Производство след-екструдиране:
Вградено или офлайн рязане до точни дължини, -скосени ъгли, пробити дренажни отвори и вулканизирани безкрайни пръстеновидни уплътнения.
Производствен процес и производствени съоръжения
Производството използва прецизно дву{0}}шнеково смесване, последвано от непрекъснато екструдиране на профили:
Приготвяне на съединението:Вътрешните партидни миксери диспергират полимери, пълнители и втвърдители в хомогенни мастербачи, проверени чрез тестване с реометър (MDR).
Екструдиране:Суровото съединение се подава в едно-шнекови екструдери, работещи с варели с-контролирана температура и персонализирани закалени-стоманени матрици (тел-EDM, нарязани по профилни чертежи).
Вулканизация (втвърдяване):Екструдираните форми преминават през непрекъснати UHF (ултра-високочестотни) микровълнови канали, последвани от гореща-въздушна сол-вана или LCM (течна втвърдяваща среда) вулканизационни тунели, работещи при 200 градуса за кръстосано-свързване на полимерните вериги.
Охлаждане и теглене:Профилите преминават през много-стъпални улеи за водно охлаждане и се изтеглят от гъсенични тегличи, за да се предотврати изкривяване на размерите след-екструдиране.
Вградена проверка:Лазерните микрометри измерват непрекъснато-размерите на напречното сечение при 100 Hz, като автоматично маркират--отклоненията на толеранса.
Приложения
Уплътнение на корпуса:Защита от атмосферни влияния за електрически шкафове, климатични камери за HVAC и корпуси на индустриални генератори, изискващи защита от проникване IP65/IP67.
Автомобили и транспорт:Уплътнения за врати, уплътнения за багажник, канали за прозорци и стойки за гасене на вибрации за търговски превозни средства и мотриси.
Архитектурно остъкляване:Уплътнения за окачена стена, уплътнения за ограничители на прозорци и пълнители на разширителни фуги, изложени на продължителни външни атмосферни влияния.
Морско оборудване:Капаци на люкове, уплътнения на илюминатори и водоустойчиви уплътнения на шкафчета, устойчиви на пръскане със солена вода и излагане на озон.
Обслужвани индустрии
• ОВК и производство на хладилни инсталации
• Търговски превозни средства и подвижен състав
• Индустриални машини и кутии
• Архитектурно строителство и фенестрация
• Морско оборудване и корабостроене
• Възобновяема енергия (уплътнения на рамката на слънчевия панел)
Стандарти и контрол на качеството
Осигуряването на качеството работи по сертифицирани процедури по ISO 9001:2015. Партидите суровини се подлагат на входяща проверка чрез инфрачервена спектроскопия с преобразуване на Фурие (FTIR), за да се провери идентичността на полимера. Готовите екструзии се подлагат на физически тестове:
Проверка на размерите:
Оптичните профилни проектори и цифровите нониусови измервателни уреди проверяват критичните размери за прилягане спрямо CAD данни на клиента.
Тестване на физическите свойства:
Якостта на опън, удължението и твърдостта на дурометъра се измерват за партида с помощта на универсални машини за изпитване на опън и дурометри.
Съответствие с нормативните изисквания:
Съединенията са формулирани така, че да отговарят на REACH, RoHS и FDA 21 CFR 177.2600 (където са посочени класове за контакт с храна- или питейна вода).
OEM / Производство по поръчка
Разработката на потребителски профил започва от предоставени-клиент 2D чертежи (PDF/DWG) или 3D CAD модели (STEP/IGES).
Разработка на инструменти:-Вътрешни инструментални помещения за машинно екструдиране на матрици с помощта на CNC тел-EDM в рамките на 7 до 10 работни дни.
Извадка от прототип:Първоначалните проби (обикновено от 10 до 30 метра) се изпращат заедно с докладите за инспекция на размерите за инженерна подпис-преди серийното производство.
Допустими отклонения:Възможност за поддържане на строги допуски до плюс/минус 0,15 мм на критичните размери на съединяване в зависимост от геометрията на профила и съставния дурометър.
Опаковане и доставка
Опаковъчни формати:
Непрекъснати намотки върху пластмасови макари, прави дължини (нарязани на кутии от 1 до 3 м) или непрекъснати дължини, опаковани в тежки-вълнообразни картонени кутии, за да се предотврати прегъване или сплескване по време на транспортиране.
Логистична поддръжка:
Фабрична-директна международна доставка чрез морски транспорт (FOB/CIF) или въздушен експрес за спешни прототипи на инструменти. Палетизираните пратки са с еластична-опаковка и-защитени ръбове за морски транзит.
ЧЗВ
Въпрос: Как да избера между плътен твърд EPDM и EPDM със затворени-клетъчни гъби за моето приложение?
A: Изберете плътен твърд EPDM, когато профилът изисква високо механично задържане, структурна твърдост или устойчивост на силно износване и абразия. Изберете EPDM гъба със затворени -клетъчни клетки, когато основното изискване е ниска сила на затваряне, висока свиваемост за уплътняване на неправилни или неравни повърхности на свързване и леко потискане на вибрациите.
В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за персонализирано екструдиране на профили?
A: MOQ зависи основно от състава на съединението и настройката на матрицата. За стандартните черни EPDM смеси типичният MOQ е 500 метра на пробег. За персонализирани цветове, специализирани -забавители на горенето или -втвърдени с пероксид съединения, MOQ започва от 1000 метра, за да се отчетат минималните количества за смесване на материали.
В: Могат ли EPDM профилите да се доставят с предварително-нанесена лепилна основа?
A: Да. Високо{1}}ефективно акрилно трансферно лепило (като 3M промишлена лента) с освобождаваща подложка може да се нанася в линия върху плоски-основни профили, улеснявайки бързото отлепване-и-монтиране по време на монтажа.
Въпрос: Как температурните колебания влияят върху работата на EPDM уплътнението?
О: Стандартните EPDM смеси поддържат еластичност и непрекъснато уплътняване в температурен диапазон от -40 градуса до +120 градуса. Кратка периодична експозиция до +150 степен се толерира без структурна деградация или загуба на възстановяване на паметта.
Въпрос: Какви файлови формати са необходими за иницииране на оферта за инструменти за потребителски профил?
О: Изпратете 2D чертежи с размери (PDF) с определени критични допуски или 3D CAD файлове (STEP, IGES или DWG). Определянето на околната среда на приложение, свързващия материал и очакваната работна температура помага на нашия инженерен екип да препоръча оптималния твърдометър и клас на съединението.
В: Как контролирате консистенцията на размерите по време на дълги серии на екструдиране?
О: Стабилността на размерите се поддържа чрез автоматизиран контрол на температурата на екструзионния цилиндър, постоянна-синхронизация на издърпващото устройство и вграден лазерен микрометър за наблюдение, който отбелязва отклонения в реално време, подкрепено от разрушително партидно тестване на всеки 500 метра производство.
Поискайте оферта
Изпратете вашите технически чертежи (.STEP / .PDF), прогнозен годишен обем и параметри на приложението на нашия инженерен екип, за да получите официална оферта, преглед на осъществимостта на инструментите и пакет за поддръжка на CAD за изтегляне в рамките на 24 часа.
Популярни тагове: epdm гумени профили, Китай epdm гумени профили производители, доставчици, фабрика
