EPDM гумени уплътнения

EPDM гумени уплътнения

Гумените уплътнения от промишлен-клас EPDM са проектирани за приложения с динамично и статично уплътняване, изискващи дългосрочна-устойчивост на атмосферни влияния на околната среда, озон, UV радиация и големи температурни колебания. Използвайки непрекъсната микровълнова вулканизация (CMV) и прецизно компресионно формоване, тези профили поддържат структурната цялост и еластичното възстановяване при непрекъснато механично натоварване. Доставя се в персонализирани дължини, снаждащи се непрекъснати пръстени или стандартни намотки за OEM интеграция.

  • представяне на продукта

Гумените уплътнения от промишлен-клас EPDM са проектирани за приложения с динамично и статично уплътняване, изискващи дългосрочна-устойчивост на атмосферни влияния на околната среда, озон, UV радиация и големи температурни колебания. Използвайки непрекъсната микровълнова вулканизация (CMV) и прецизно компресионно формоване, тези профили поддържат структурната цялост и еластичното възстановяване при непрекъснато механично натоварване. Доставя се в персонализирани дължини, снаждащи се непрекъснати пръстени или стандартни намотки за OEM интеграция.

 

Спецификации на продукта

01/

Полимерна основа:Етилен-пропилен-диенов мономер (EPDM), втвърден с пероксид или сяра-.

02/

Диапазон на твърдомер:40 до 80 Shore A (+/- 5).

03/

Работна температура:-40 градуса до +120 градуса (непрекъснато), до +150 градуса (прекъснато).

04/

Якост на опън: >= 9.0 MPa (ASTM D412).

05/

Удължение при скъсване:>= 300% (ASTM D412).

06/

Комплект за компресия:<= 25% (22 hrs at 70°C, ASTM D395 Method B).

07/

Допустими отклонения на размерите:Екструзии, произведени по ISO 3302-1 E2 / E3 класове.

 

Материал и съединение

 

Формулировката на съединението диктува експлоатационния живот. Стандартните формули използват EPDM полимери с висока-чистота, подсилени със сажди или специфични минерални пълнители за балансиране на механичната якост и гъвкавост.


Пероксидни-втвърдени съединения:Препоръчват се за устойчивост на високи-температури, по-ниска степен на компресия и нулево разпръскване (миграция на остатъци от сяра), което ги прави идеални за електрически кутии и-съседни контактни зони с храни.


Сяро{0}}втвърдени съединения:Стандартен промишлен клас, оптимизиран за висока якост на опън и устойчивост на разкъсване при външно механично уплътняване.


Устойчивост на околната среда:По своята същност устойчив на полярни разтворители, пара, разредени киселини, основи и озоново разграждане, без да изисква химически повърхностни покрития.

 

Конструиране/дизайн на продукта

 

Геометрията на профила е проектирана така, че да съответства на размерите на жлебовете на свързващия хардуер. Общите конфигурации включват:

Твърди екструзии:

P, D, E, L и правоъгълни напречни-сечения за високо-натоварени механични интерфейси.

 

Гъба / клетъчни екструзии:

Ядра от -затворена клетъчна пяна EPDM с плътна външна обвивка, проектирани за ниска сила на затваряне и максимална свиваемост срещу неравномерни празнини.

Двойно-дуплексно екструдиране:

Комбинация от твърда твърда EPDM основа (за щракване-при механично задържане) и мека гъба EPDM крушка (за съответствие на уплътнението).

Ъглови съединения и рамки:

Предлага се ъглова вулканизация и залепване на скосени -фуги за непрекъснати, -устойчиви на течове периметърни уплътнения.

 

Експлоатационни характеристики

 

Устойчивост на атмосферни влияния и UV лъчи:Нулево повърхностно напукване след 500 часа в камери с ускорен озон (ASTM D1149, 50 pphm при 40 градуса).


Защита от проникване на вода:Ефективна бариера срещу проникване на влага, поддържаща рейтинги на корпуса IP65 до IP67 при компресия от 30% до 40%.


Потискане на вибрациите:Вискоеластичните свойства абсорбират високо{0}}честотните механични трептения в корпусите на тежките машини.


Химически ограничения:Не се препоръчва продължителен контакт с масла, горива или концентрирани не-полярни разтворители на-базирана петрол.

 

Налични опции

Повърхностни покрития:

Без-талк, гладко матово покритие, обработка на повърхността против-триене (без-силикон или графитно покритие за намалено съпротивление при вкарване).

 

Залепваща подложка:

Фабрично{0}}приложени-чувствителни на натиск адхезивни (PSA) акрилни или гумени-трансферни ленти със защитни освобождаващи облицовки за временно позициониране на инсталацията.

Съвпадение на цветовете:

Стандартно черно, шистово сиво (RAL 7015) или цветно смесване по поръчка въз основа на Pantone или RAL цветови референции.

Пост{0}}обработка:

Вградено рязане на определени дължини, пробити дренажни отвори и вулканизирани безкрайни пръстени.

 

Производствен процес

 

Производството използва-{1}}-модерни линии за непрекъснато екструдиране и автоматизирани линии за втвърдяване:


Смесване на съединение:Вътрешни интензивни миксери (миксери Banbury) хомогенизират суровия EPDM полимер, пълнителите, пластификаторите и втвърдяващите агенти.


Екструдиране:Суровото съединение се подава през едно-шнекови екструдери, оборудвани с прецизни телени-нарязани стоманени матрици за формиране на целеви напречни-сечения.


Вулканизация:Профилите преминават през непрекъснат микровълнов (UHF) и тунел за вулканизация с горещ-въздух (CAV), за да-свържат равномерно полимерната верига.


Охлаждане и теглене:Калибрирани охладителни резервоари стабилизират размерите на профила, преди гъсенични тегличи да подадат автоматизирани станции за рязане или навиване.


Формовъчни операции:Персонализирани ъглови съединения и сложни 3D уплътнения се произвеждат чрез 150T до 300T хидравлични преси за компресия и леене под налягане.

 

Приложения

HVAC&R блокове:

Уплътнение по периметъра за панели за достъп, врати на шкафове за обработка на въздух и фланци на тръбопроводи.

Оградени шкафове:

Уплътнение за външни електрически разпределителни уреди, телекомуникационни кутии и корпуси на соларни инвертори, изискващи рейтинги NEMA / IP.

Транспорт:

Канали за прозорци, уплътнения на люкове на отделения и ленти за намаляване на вибрациите за железопътни вагони и търговски превозни средства.

Сграда и строителство:

Уплътнения за дилатационни фуги, уплътнения за фасадни стени и разделители за структурно остъкляване.

 

Обслужвани индустрии

 

• Индустриални машини и оборудване
• Търговски ОВК системи
• Електрически кутии и комутационни уреди
• Железопътен транспорт и подвижен състав
• Възобновяема енергия (рамки за слънчево проследяване и корпуси на вятърни турбини)

 

Стандарти и контрол на качеството

 

-Вътрешното лабораторно тестване гарантира проследимост на партидата и механично съответствие преди изпращането.


Оборудване за тестване:Реометри (характеристики на втвърдяване), машини за изпитване на опън (удължение и натоварване на скъсване), проектори за оптичен профил (проверка на размерите) и пещи за ускорено стареене.


Съответствие:Суровините отговарят на директивите REACH и RoHS. Производството се управлява по ISO 9001:2015 сертифицирани системи за управление на качеството.


Документация:Доклади за изпитване на материала (MTR) и Сертификат за анализ (CoA), предоставени за производствена партида при поискване.

 

OEM / Производство по поръчка

 

Персонализираната разработка отговаря на не-стандартни инженерни изисквания.

Прототипиране:

3D CAD анализ, бързи 3D-отпечатани матрици за екструдиране и функционални мостри на прототипи, доставени в рамките на 7 работни дни.

Разработка на инструменти:

-Вътрешната работилница за инструменти и матрици извършва EDM и CNC обработка с тел за бързо производство на матрици за екструдиране (5 до 10 дни).

Съ-инженерна поддръжка:

Техническо сътрудничество при изчисляване на дебелината на устните, оптимизирането на ребрата и компресионното натоварване, за да се осигури механична съвместимост.

 

Опаковане и доставка

 

Стандартна опаковка:Навити на твърди пластмасови ролки, опаковани в непрекъснати рулони или нарязани-на-дължина снопове, опаковани в подсилени експортни-клас велпапе кашони.


защита:Опаковката-без прах и преградата за-влага предотвратяват изкривяването на профила по време на международния океански или въздушен транзит.


Логистика:Директна фабрична доставка FOB/CIF през големи пристанища с палетизирани единични товари, осигурени за автоматизирано складиране.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирани инструменти за екструдиране на EPDM и одобрение на мостри?

О: Производството на инструментална екипировка и първоначалното производство на проби изискват 7 до 10 работни дни. След получаване на одобрение от клиента за физически проби, пълните-производствени серии се завършват в рамките на 12 до 18 работни дни.

В: Как предотвратявате изкривяването или разтягането на профила по време на процеса на навиване чрез екструдиране?

О: Производствените линии използват синхронизирани гъсенични тегличи с променлива-скорост и без{1}}контактни лазерни измервателни системи. Това поддържа постоянен контрол на опъна, осигурявайки стабилност на размерите и предотвратявайки свиване при еластично възстановяване след екструдиране.

В: Можете ли да доставите EPDM профили с фабрично-нанесена лепилна основа и какъв е техният срок на годност?

A: Да. Чувствителни на натиск-лепила (PSA) с високо{1}}сцепление на акрил или{2}}каучук се нанасят редово. Съхранени в сухи условия под 25 градуса, профилите с лепило-запазват пълната първоначална лепкавост за 12 месеца.

В: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за напречни-профили по поръчка?

О: Стандартната MOQ е 500 метра на производствен цикъл за персонализирани напречни-сечения. За стандартните каталожни профили се прилагат по-ниски минимални количества в зависимост от наличността на склад.

В: Вашите EPDM каучукови смеси сертифицирани ли са за приложения за контакт с питейна вода или храни-FDA?

О: Стандартният индустриален EPDM не е съвместим с FDA. Въпреки това, специализирани{1}}втвърдени с пероксид-FDA-съвместими и WRAS-одобрени EPDM формули се предлагат при заявка за приложения за обработка на храни и филтриране на вода.

Въпрос: Какви данни са необходими за иницииране на персонализирано RFQ за екструдиране или формоване?

A: Изпратете 2D CAD чертеж (PDF/DWG/DXF), посочващ критични толеранси, диапазон на работна температура, необходим твърдометър (Shore A), прогнозен годишен обем и всички специфични индустриални стандарти (напр. UL 94, REACH), на които трябва да отговаря крайната част.

 

Поискайте оферта

 

Изпратете спецификации на проекта, 2D/3D CAD файлове и прогнозни годишни обеми на нашия инженерен екип. Техническите оценки и официалните търговски предложения се издават в рамките на 24 часа.

Популярни тагове: epdm гумени уплътнения, Китай epdm гумени уплътнения производители, доставчици, фабрика

Следваща: Не
Изпрати запитване

(0/10)

clearall