Причини и методи за предотвратяване на изгаряния

Ние знаем, че целият процес от fkm суровини до fkm каучукови продукти обикновено преминава през няколко етапа, включващи главно: флуороеластомерна сурова гума, смесване, вулканизация. Преди началото на етапа на вулканизация се надяваме, че каучукът ще остане в състояние на суров каучук, тоест веригата на макромолекулите на каучука не е претърпяла триизмерна реакция на кръстосано свързване. Ако каучукът претърпи ранна вулканизация по време на обработката и съхранението преди етапа на вулканизация, ние наричаме това явление изгаряне.

Факторите, които влияят върху вулканизацията на каучука, включват формула, температура, време, налягане и т.н., сред които най-критичните фактори са първите три. Разбира се, формулата тук включва както формулата на суровините, така и формулата на вулканизаторите и ускорителите. По-долу анализираме причините за изгаряне на каучук от три аспекта:

 

1. Формула

Системата за вулканизация е неправилно конфигурирана и специфичните прояви включват:

(1) Количеството вулканизатор и ускорител надвишава стандарта;

(2) Критичната реакционна температура на вулканизатора и ускорителя е твърде ниска, т.е. гумената молекулярна верига претърпява триизмерна реакция на омрежване при по-ниска температура;

(3) Не е използвано количеството противопрегарящ агент.

 

2. Температура

(1) Температура на обработка: Температурата на обработка е твърде висока и не са взети ефективни мерки за охлаждане по време на обработката, което води до прекомерна температура на материала и реакция на вулканизация;

(2) Температура на съхранение: Стайната температура на склада за съхранение е твърде висока и няма мерки за охлаждане, а материалите са подредени твърде плътно, което води до невъзможност за бързо спадане на температурата;

(3) Размер на листа на материала: Ако дебелината на листа на материала е твърде дебела, температурата на материала няма да може да спадне бързо, което ще доведе до изгаряне.

 

3. Време

(1) Време за обработка: Времето за обработка е твърде дълго и надвишава времето за изгаряне на материала, което води до изгаряне;

Време за съхранение: Планът за потребление на материал не е достатъчно подробен, управлението на съхранението е лошо и материалът все още е натрупан след изчерпване на времето за изгаряне. Първият произведен материал е във вътрешността на склада и не може да бъде изваден, когато е необходимо, което води до твърде дълго време за съхранение.

 

4. Замърсяване с мухъл

FKM, лекуван с бисфенол или FKM, лекуван с пероксид, не може да влезе в контакт със сярата. Гуменият материал ще бъде обгорен, ако матрицата или производствената линия не са достатъчно чисти.

 

След като разберем причините за изгаряне, можем да формулираме целеви методи за предотвратяване на изгаряне, които също са обяснени от три аспекта:

1. Формула:

(1) Рационално конфигурирайте системата за вулканизация и контролирайте количеството на използвания вулканизатор и ускорител;

(2) Опитайте се да използвате ускорители с високи критични реакционни температури;

(3) Използвайте средства против изгаряне.

 

2. Температура:

(1) Температура на обработка: Контролирайте температурата по време на смесване и се уверете, че сте охладили температурата на оборудването, особено температурата на ролката;

(2) Температура на съхранение: Вземете навременни мерки за охлаждане след смесване, като съхраняване в хладилно помещение възможно най-скоро, контролиране на височината на подреждане и пролуката при подреждане и намаляване на температурата на използваните материали възможно най-скоро;

(3) Размер на листа на материала: Размерът на листа не трябва да е твърде дебел

 

3. Време:

(1) Време за обработка: Контролирайте времето за обработка и времето за смесване не трябва да бъде твърде дълго;

(2) Време за съхранение: Разработете подробен план за използване на материала и правила за съхранение, като например подреждане на обработените материали близо до външната страна на склада за лесен достъп, когато се използват. Планирайте производството според количеството използвани материали, за да избегнете дългосрочно натрупване на неизползвани материали.

 

4. Замърсяване с мухъл

За FKM, втвърдяващ се с бисфенол или FKM, втвърдяващ се с пероксид, производствената линия трябва да бъде строго предотвратена от замърсяване със сяра.

 

Времето за изгаряне на материала може да бъде ефективно удължено чрез коригиране на формулата, но също така трябва да се отбележи, че времето за изгаряне не може да бъде удължено сляпо, тъй като твърде дългото време за изгаряне ще повлияе сериозно на ефективността на вулканизацията и по този начин ще увеличи значително цената на фабриката. Правилният подход трябва да бъде да се контролира времето за изгаряне в разумен диапазон, което няма да повлияе на производствената ефективност на предприятието, като същевременно предотвратява изгарянето. Chengdu Crestmat Co., LTD, като производител на смесен каучук с 20 години производствен опит, спечели добра репутация в индустрията със своята усъвършенствана производствена технология и висококачествени предпродажбени и следпродажбени услуги и може да предостави на клиентите FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM и други продукти на едно място.