Устойчивост на ниска температура HNBR
Горещо полимеризираната NBR гума се полимеризира в температурен диапазон от 30 градуса до 40 градуса. Този процес образува силно разклонени полимери. Тази структура осигурява добра адхезия и силно свързване при лепило. Физически заплетените разклонени полимери също имат значително подобрена якост на опън при по-високи температури.
- представяне на продукта
Crestmat е водещ доставчик на каучукови материали и каучукови продукти в Китай. Фабриката е посветена на специални каучукови смеси повече от 30 години. Продуктите включват главно каучукови материали като флуоросиликон (FVMQ), арилатен каучук (ACM), хидрогениран нитрил (HNBR), флуороеластомер (FKM) и гумени продукти за каландриране като HNBR лист, FKM лист, флуоросиликонов лист и гумени екструдирани продукти като fkm o пръстеновидно въже, гумено въже HNBR, профил fkm и висококачествено уплътнение ffkm. Продуктите се използват широко в авиацията, автомобилостроенето, петрола, мореплаването, полупроводниците и много други области. Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер. Лабораторията е оборудвана с реометър, тестер за твърдост, тестер за удължение, ротационен вискозиметър, биохимичен инкубатор.
Защо да изберете нас
Усъвършенствано оборудване
Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер.
Професионален екип
Материалът FKM е оборудван с 3 производствени линии, една за предкомпаунди, една за черни съединения, една за цветни съединения. Максималният капацитет за флуороеластомерно съединение и полимер е 4800 тона годишно.
Персонализирани услуги
Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер. Лабораторията е оборудвана с реометър, тестер за твърдост, тестер за удължение, ротационен вискозиметър, биохимичен инкубатор.
Високо качество
В нашия Reaserch and Development Certer разполагаме с водеща лаборатория, оборудвана с пълен комплект машини за тестване. Тук можем да разработим новите формулировки и също да тестваме реологичните свойства и физичните свойства за всяка партида от поръчки.
► Отлична устойчивост на масло и гориво
► Голяма устойчивост на износване
► Добра устойчивост на топлина и студ
► Съдържание на акрилонитрил: 28 %~42 %
► Вискозитет по Муни: 50~90
► Наситеност: По-голяма или равна на 90 %
Устойчивост на ниска температура HNBR
► Отлична устойчивост на масло и гориво
► Голяма устойчивост на износване
► Добра устойчивост на топлина и студ
► Изключителна устойчивост на o-zong
► Отлично динамично представяне
Какво е устойчивост на ниска температура HNBR?
Устойчивост на ниска температура HNBR е специален клас нитрилен каучук – NBR каучук – който е хидрогениран, за да увеличи насищането на бутадиеновия сегмент в основата на въглеродния полимер.
Това води до по-добри свойства на материала, които включват по-голяма термична стабилност, по-широка химическа устойчивост и по-добра якост на опън.
Въпреки това HNBR все още е вид въглеводороден каучук. Не трябва да се очаква да осигури същата химическа устойчивост или термична стабилност като флуорните гуми.
Устойчивост на висока температура:HNBR може да издържа на продължителни температури до 150 градуса (302 градуса F).
Устойчивост на масло и гориво:HNBR е устойчив на широка гама от масла и горива, включително алифатни въглеводороди, ароматни въглеводороди и синтетични течности.
Добри механични свойства:HNBR има добра якост на опън, якост на разкъсване и устойчивост на абразия.
Устойчивост на озон:HNBR е устойчив на озон.
Добра гъвкавост при ниски температури:HNBR има добра гъвкавост при ниски температури до -40 градуса (-40 градуса F).
Тип нискотемпературна устойчивостHNBR
Студено полимеризиран NBR
Настоящото поколение студен NBR включва широка гама от състави. Съдържанието на акрилонитрил варира от 15% до 51%. Стойностите на Mooney варират от много твърди (110) до течащи течности - с 20-25 като най-ниската практическа граница за твърд материал.
Те се произвеждат с помощта на широка гама емулгаторни системи, коагуланти, стабилизатори, модификатори на молекулното тегло и химични състави. Трети мономери се добавят към полимерния гръбнак, за да се осигури усъвършенствана производителност.
Горещо полимеризиран NBR
Горещо полимеризираната NBR гума се полимеризира в температурен диапазон от 30 градуса до 40 градуса. Този процес образува силно разклонени полимери. Тази структура осигурява добра адхезия и силно свързване при лепило. Физически заплетените разклонени полимери също имат значително подобрена якост на опън при по-високи температури.
Омрежен горещо полимеризиран NBR
Омрежената гореща NBR гума се характеризира с разклонени полимери, които са допълнително омрежени чрез добавяне на бифункционален мономер. Тези продукти обикновено се използват в формовани части, за да осигурят достатъчна сила на формоване или обратно налягане за елиминиране на задържания въздух.
Карбоксилиран нитрил - XNBR каучук
XNBR каучукът се създава чрез добавяне на карбоксилни киселинни групи към гръбнака на NBR полимера, което значително променя свойствата му за обработка и втвърдяване. Резултатът е полимерна матрица със значително повишена якост (измерена чрез подобрена устойчивост на опън, разкъсване, моделиране и абразия).
Хидрогениран нитрил – устойчивост на ниска температура HNBR
Хидрогенираният бутадиен нитрилен каучук се произвежда чрез хидрогениране на NBR. Това води до отстраняване на олефиновите групи, които са податливи на разграждане от различни химикали, както и от озон. Степента на хидрогениране също така определя вида на вулканизацията, която може да се приложи към полимера.
Каква е разликата между NBR и HNBR?
Нитрил срещу HNBR: Химическа устойчивост
Химическата устойчивост е критичен параметър в различни приложения за запечатване. Както всички знаем, нитрилът е известен главно с отличната си устойчивост на широк спектър от химикали. Наситеността на полимерната основа е отговорна за тази отлична химическа устойчивост. Следователно нитрилът не се атакува лесно от широка гама химикали.
Нитрил срещу HNBR: Якост на опън
Якостта на опън е свойство на материала, което определя доколко материалът се съпротивлява на издърпване, когато се разтяга под сила. Молекулярната структура на нитрила повишава неговата якост на опън. Следователно нитрилът е много подходящ за приложения за уплътняване и уплътняване в широк диапазон от случаи. NBR има по-ниска якост на опън в сравнение с HNBR. Якостта на опън варира от 200 - 3,500 PSI.
Нитрил срещу хидрогениран нитрил: Устойчивост на износване
По време на контакт с други повърхности материалите могат да загубят части поради триене или триене. Технически, способността да издържат на такива загуби е устойчивостта на износване на материала. Устойчивостта на износване, от друга страна, е тясно свързана с устойчивостта на абразия. Той се фокусира върху способността на материала да устои на износване от абразивни частици.
Нитрил срещу хидрогениран нитрил: Цена
Цената е друг ключов фактор, който трябва да имате предвид в зависимост от вашата инвестиция. Нитрилът е известен със своята рентабилност. В резултат на това често се среща в различни индустрии с ограничени бюджети. За приложения, които не изискват подобрени свойства, нитрилът е привлекателна опция.
Приложение на нискотемпературна устойчивост HNBR
Ремъци и маркучи
Автомобилните синхронни зъбни ремъци първоначално използват NBR, но поради лошата му динамична производителност и устойчивост на озон, животът на продукта е много кратък. За замяна на NBR е използван неопрен и устойчивостта на озон е подобрена. HNBR има по-добра устойчивост на топлина от CR и работната температура може да се повиши с около 30 градуса. В допълнение към своята висока якост, висока устойчивост на износване и устойчивост на озон, HNBR е най-идеалният каучуков материал за синхронни зъбни ремъци, тъй като неговата динамична еластичност се променя малко с температурата и може да поддържа точно предаване на мощността в широк температурен диапазон. Големите автомобилни компании в Япония, Европа и Съединените щати използват HNBR за производство на синхронни зъбни ремъци.
HNBR има отлична корозионна устойчивост на мазут, така че се използва широко в автомобилните маркучи за гориво. Тъй като усъвършенстваните смазочни материали на базата на минерално масло съдържат различни добавки като дисперсанти на детергенти, антиоксиданти, агенти против износване и агенти за екстремно налягане, тези добавки ускоряват стареенето на гумените материали. HNBR има по-добра устойчивост на смазочни добавки в сравнение с други каучуци (NBR, акрилен каучук, флуоркаучук). HNBR се използва главно за производство на горивни тръби, маркучи за подаване на масло за охладител на масло и други продукти, които влизат в контакт с мазут и други масла.
Уплътнения, втулки, О-пръстени
През последните години пробиването на нефтени и газови кладенци става все по-дълбоко и по-дълбоко, температурата е по-висока, а работната среда е по-тежка. Уплътненията от флуорокаучук лесно се повреждат в такава среда. Средите, които оказват най-голямо влияние върху характеристиките на каучука при висока температура и високо налягане, са H2S, CO2, метан, дизел, амини инхибитори на корозията, пара и киселини, а HNBR има отлична толерантност към горните химически среди и е особено подходящ за производство на гумени части като предпазители за борба с безредици, щитове за сондажни тръби, емболични тапи, уплътнения на клапани, бутала на помпи, обвивки на захранващи кабели и въртящи се маркучи за нефтени и газови кладенци. HNBR има по-добра устойчивост на радиация от силиконовия каучук, флуорокаучука и политетрафлуороетилена и също така е подходящ за различни гумени уплътнения в атомни електроцентрали.
Валяк
HNBR има добра химическа устойчивост и устойчивост на топлина и е подходящ за производство на различни промишлени гумени ролки, особено ZSC, който има отлична устойчивост на масло и устойчивост на износване. Дори ако твърдостта на ZSC надвишава 90 градуса, неговият вискозитет при обработка е много нисък и лесен за формоване. Той има значително подобрена здравина, водоустойчивост и маслоустойчивост в сравнение с полиуретанова гума. Подходящ е за използване като гумен ролков материал с висока твърдост, като печатни гумени ролки, индустриални гумени ролки и др.
Характеристики на нискотемпературна устойчивост HNBR
Устойчивост на външни ефекти:HNBR лесно издържа на външни фактори като топлина и окисление. Всъщност ще откриете, че способността му да издържа на топлина и окисляване е повече от тази на самата нитрилна гума. Материалът не губи своите експлоатационни качества при контакт с по-високи температури, което значително подобрява функционалността му.
Химическа устойчивост:Можете да разчитате, че този материал ще предпази всякакви химикали. Те нямат ефект върху него и това прави материала перфектен в ситуации, когато трябва да защитите вътрешните основни елементи от всякакви химикали.
Гъвкавост при студено време:Вече говорихме за това как HNBR не се сгъва, когато влезе в контакт с топлина. Е, точно същата полза може да се усети, когато го поставите в студена среда. Така че, наистина няма значение в каква среда го поставяте – докато имате нужда от него, за да поддържа свойствата си, HNBR ще остане.
Сила:Можете също така да разчитате, че материалът ще остане здрав и ще издържи на значителни нива на абразия. Ако се нуждаете от дългосрочна физическа производителност и издръжливост, HNBR е идеален за вас.
Разтегливост:Точно както получавате с NBR материала, HNBR е доста гъвкав. Разтегнете го и веднага ще се върне. .
Възможност за запечатване:Тъй като отблъсква всякакви външни сили или материали, HNBR се справя добре, когато трябва да действа като уплътнение. За да направи нещата по-добри, материалът създава уплътнение при различни температури и стойности на налягане.
Устойчивост на атмосферни влияния:Естествени елементи като атмосферни влияния и излагане на ултравиолетова светлина имат малък или никакъв ефект върху HNBR. така че, ако имате нужда от гумен материал за нещо, което е на открито, можете да разчитате, че той ще ви бъде от голяма полза.
Чувствителност към смесване:Не забравяйте, че все още можете допълнително да комбинирате HNBR с други добавки, за да подобрите някои от неговите физични и химични свойства. Така че има възможности за по-нататъшно развитие.
Как се прави устойчивост на ниска температура
Принципът на полимеризацията
Централно за създаването на HNBR е съполимеризацията – процес, при който вземате два мономера и ги комбинирате. В този случай имаме бутадиен и акрилонитрил (ACN). И така, как се извършва процесът?
Приготвяне на вашата смес
Сега, когато имате мономерите, ги групирате с различни катализатори и добавки и катализатори в обикновен гумен съд за смесване. Когато настъпи полимеризация, трябва да сте сигурни, че имате правилна представа за неща като налягането и температурата на околната среда.
Полимеризация с помощта на реактор
За да работи този процес, трябва да вземете сместа и да я поставите в реактор. В повечето случаи трябва да контролирате настройките за налягане и температура, когато започнете полимеризацията. По този начин мономерите могат да се комбинират и можете да образувате необходимите полимерни вериги.
Добавяне на водород към сместа
След като процесът на полимеризация приключи, можете да продължите с хидрогенирането на NBR полимера. По същество вие добавяте водороден газ към това, което имате при висока температура и налягане.
Филтриране на излишния водород
В някои случаи може да е необходимо да се отстрани излишният водород от сместа. След като желаният ефект от добавянето на водород е постигнат, наистина няма причина да оставяте екстри.
Пазарните двигатели за пазара на хидрогениран нитрил-бутадиен каучук (HNBR) могат да бъдат повлияни от различни фактори. Те могат да включват:
Търсене в автомобилната индустрия:Поради превъзходната си устойчивост на топлина, масло и абразия, HNBR се използва широко в автомобилната индустрия за приложения като уплътнения, уплътнения, маркучи и О-пръстени. Нуждата от HNBR се дължи на строгите стандарти за замърсяване и нарастващото търсене на превозни средства в света.
Разрастващи се индустриални приложения:Благодарение на своите характеристики HNBR може да се използва в широк спектър от промишлени условия, включително химическа обработка, добив на нефт и газ, производство и космическа промишленост. Пазарът на HNBR расте в резултат на разрастващия се индустриален сектор, особено в нововъзникващите пазари.
Предимства на производителността:В сравнение с други еластомери, HNBR има по-добри експлоатационни качества, като устойчивост на висока температура, по-високи механични качества и силна устойчивост на горива и химикали. Възприемането му се подхранва от тези предимства в различни индустрии, където тези качества са от решаващо значение.
Технологични иновации:Непрекъснатите R&D проекти за подобряване на характеристиките и функционалността на HNBR подпомагат разширяването на пазара. Напредъкът в производствените процедури, като по-добрите методи за хидрогениране, водят до по-високи степени на HNBR с по-добри качества, разширявайки обхвата на приложения за този материал.
Екологични правила:Търсенето на HNBR, който е известен със своята издръжливост и възможност за рециклиране, се ръководи от правила, насърчаващи използването на екологични материали и нарастващ акцент върху устойчивостта на околната среда. HNBR е желателен в приложения, където съображенията за околната среда са от решаващо значение поради неговата устойчивост на биогорива и алтернативни горива.
Ръст на енергийния сектор:Тъй като HNBR може да издържи на строги условия на работа, той е ключов компонент, използван в сондажно оборудване, опаковчици, уплътнения и друго оборудване, свързано с проучването и производството на нефт и газ. Нуждата от HNBR се подхранва от разрастването на енергийния сектор, особено в офшорните сондажи и неконвенционалната експлоатация на нефт и газ.
Уреди и битова електроника:Благодарение на уникалните си качества, HNBR може да се използва в уреди и потребителска електроника в области, включително ОВК системи, кухненски уреди и уплътнения и уплътнения на електронни устройства. Търсенето на HNBR на този пазар се движи от нарастващото търсене на домакински уреди и електронни устройства.
Нашата фабрика
Crestmat е водещ високопроизводителен доставчик на каучукови материали и каучукови продукти в Китай. Фабриката е посветена на специални каучукови смеси повече от 30 години.
ЧЗВ
Популярни тагове: устойчивост на ниска температура hnbr, Китай устойчивост на ниска температура hnbr производители, доставчици, фабрика
