ACM-2311C
ACM-2311C е съполимер или терполимер на етил акрилат и други акрилати с малко количество мономер, поддържащ вулканизацията. Произвежда се чрез радикално инициирана емулсионна полимеризация или чрез суспензионна полимеризация. Втвърдяването става с помощта на диамини, сапуни с мастни киселини и пероксиди, например.
- представяне на продукта
Crestmat е водещ доставчик на каучукови материали и каучукови продукти в Китай. Фабриката е посветена на специални каучукови смеси повече от 30 години. Продуктите включват главно каучукови материали като флуоросиликон (FVMQ), арилатен каучук (ACM), хидрогениран нитрил (HNBR), флуороеластомер (FKM) и гумени продукти за каландриране като HNBR лист, FKM лист, флуоросиликонов лист и гумени екструдирани продукти като fkm o пръстеновидно въже, гумено въже HNBR, профил fkm и висококачествено уплътнение ffkm. Продуктите се използват широко в авиацията, автомобилостроенето, петрола, мореплаването, полупроводниците и много други области. Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер. Лабораторията е оборудвана с реометър, тестер за твърдост, тестер за удължение, ротационен вискозиметър, биохимичен инкубатор.
Защо да изберете нас
Усъвършенствано оборудване
Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер.
Професионален екип
Материалът FKM е оборудван с 3 производствени линии, една за предкомпаунди, една за черни съединения, една за цветни съединения. Максималният капацитет за флуороеластомерно съединение и полимер е 4800 тона годишно.
Персонализирани услуги
Фабриката за смесване на каучук е добре оборудвана с японски банбъри, двуролкови миксери, реакционен котел, цедка; фабриката за каучукови продукти е оборудвана с Rotocure машина, пресова машина, екструдер. Лабораторията е оборудвана с реометър, тестер за твърдост, тестер за удължение, ротационен вискозиметър, биохимичен инкубатор.
Високо качество
В нашия Reaserch and Development Certer разполагаме с водеща лаборатория, оборудвана с пълен комплект машини за тестване. Тук можем да разработим новите формулировки и също да тестваме реологичните свойства и физичните свойства за всяка партида от поръчки.
► Отлична устойчивост на минерални масла
► Отлична устойчивост на високотемпературно окисление
► Плътност: 0.90~1.10g/cm³.
► Твърдост: 30~90 Shore A.
► Якост на опън: 10-20MPa
► Удължение при скъсване: 300-800%.
► 4051EP Алтернатива.
► Отлична устойчивост на стареене.
► Бързо втвърдяване.
► Ниска степен на компресия.
► Tg на ACM-2311C е -18 степен.
Какво е ACM-2311C?
ACM-2311C е съполимер или терполимер на етил акрилат и други акрилати с малко количество мономер, поддържащ вулканизацията. Произвежда се чрез радикално инициирана емулсионна полимеризация или чрез суспензионна полимеризация. Втвърдяването става с помощта на диамини, сапуни с мастни киселини и пероксиди, например.
ACM се характеризира с висока устойчивост на кислород и озон, термична стабилност и добра устойчивост на топлина и химикали, но има слаба устойчивост на хидролиза и относително висока водопоглъщаемост.
ACM-2311C, известен с химическото наименование алкил акрилатен кополимер (ACM), е вид каучук, който има изключителна устойчивост на горещо масло и окисление.
Предимства на ACM-2311C
Устойчивост на масло
ACM е разработен да издържа на постоянна максимална работна температура до 180 градуса, като същевременно поддържа устойчивост на масло. Тези свойства правят високотемпературните полиакрилати подходящи за използване в автомобилни автоматични трансмисии, кормилни системи и други приложения, където се изисква устойчивост на петрол и висока температура.
Отлична химическа устойчивост
ACM има отлична химическа устойчивост на горещо хидравлично масло, озон и атмосферни влияния, като показва устойчивост на напукване при излагане на озон и слънчева светлина. Има добра устойчивост на алифатни разтворители и масла, съдържащи сяра.
Има ниска температура
ACM има лоша производителност при компресия спрямо NBR и по-малка водоустойчивост. Има характеристики при ниски температури в сравнение с някои други еластомери.
Стирен-бутадиен каучук (SBR)
Стирен-бутадиеновият каучук е семейство каучукови съединения, създадени от комбинация от стирен и бутадиен. Стирен-бутадиеновият каучук е най-сложният и най-издръжливият синтетичен каучук от всички останали. Разработен през 1929 г. от химик в Германия, той се използва предимно през Втората световна война за автомобилни гуми и различни други каучукови продукти.
Силиконов каучук (VMQ)
Естественият силикон (Si) се обработва с въглерод (C), кислород (O) и водород (H), за да се създаде синтетичен еластомер, наречен силиконова гума. Невтвърденият силиконов каучук съществува като течност и изисква вулканизация, втвърдяване и понякога катализиране, за да се превърне в твърдо вещество. Силиконът има най-разнообразен набор от свойства на материала от всеки друг каучук.
Има добра устойчивост на пламък, отлична устойчивост на химикали и ниски температури и значителни екологични характеристики. Горивата и химическите разтворители са голяма заплаха за силиконовите гуми.
Флуоросиликонов каучук (FVMQ)
Флуоросиликонът е модифицирана форма на силиконова гума, предназначена да бъде дълготрайна и стабилна при екстремни температури. Това е един от по-скъпите видове каучук и се използва умерено за продукти с общо предназначение.
FVMQ подобрява лошите физически свойства и устойчивостта на абразия на всички обикновени силикони. Единственият му недостатък е средно ниска газопропускливост и кетон.
Нитрилен каучук (NBR)
Нитрилният каучук е синтетичен еластомер с повишена химическа устойчивост. Нарича се още нитрил-бутадиен каучук, акрилонитрил-бутадиен каучук, NBR и Buna-N и е търговска търговска марка под Perbunan, Nipol, Krynac и European. Нитрилният каучук е разработен през 40-те години на миналия век като един от първите маслоустойчиви еластомери.
Хидрогениран нитрилен каучук (HNBR)
Хидрогенирането е добавянето на водородни молекули към съединение. HNBR е продукт от хидрогенирането на бутадиен в нитрилен каучук. Хидрогенирането води до по-висока устойчивост на масла и химикали, но, което е по-важно, по-високи работни температури.
HNBR материалът има същите умерени физични свойства, устойчивост на абразия и устойчивост на петролни масла като NBR.
Акрилният каучук се позиционира като рентабилен, а ефектът му в среда с горещо масло е подобен на този на флуорокаучука. Използва се, когато нитрилният каучук не отговаря на изискванията и не е необходим скъп флуоров каучук. Въпреки това, неговата производителност на обработка е лоша и има много проблеми.
ACM има много дефекти като залепване към пръчката, залепване към матрицата и замърсяване на матрицата и не е устойчив на ниска температура и лоша деформация на компресия. Затова беше разработена подобрена версия на акрилния каучук, AEM каучук, за да компенсира тези дефекти.
Полиетилен/акрилатен каучук е съполимер на етилен и метакрилат, както е споменато по-горе, с малко количество вулканизиран мономер, съдържащ карбоксилна киселина. Етилен/акрилният каучук е издръжлив каучук с ниска постоянна компресия с отлична устойчивост на висока температура, устойчивост на топлина към минерално масло, хидравлично масло и устойчивост на атмосферни влияния. AEM има по-добра нискотемпературна еластичност и механични свойства от ACM, но не е устойчив на масло с ниско съдържание на анилин и полярни разтворители.
Полиакрилатният каучук е наситен полярен каучук с добра маслоустойчивост. Маслоустойчивостта му при стайна температура е близка до тази на нитрилния каучук. В горещо масло под 150 градуса, производителността на акрилатния каучук е много по-добра от тази на нитрилния каучук. Физическите свойства на акрилатния каучук, като степен на задържане на якостта на опън, степен на задържане на якостта на разкъсване, промяна на твърдостта и т.н., са по-добри от тези на нитрилния каучук. Друга изключителна производителност на акрилатния каучук е, че когато уплътнителната част се използва в смазочно масло при екстремно налягане, нитрилният каучук ще се подкисели при температура над 120 градуса и няма да играе уплътнителна роля, докато полиакрилатният каучук може да се използва нормално при 150 градуса. Той обаче има средна механична якост, слаба еластичност, слаба устойчивост на ниски температури (температурата на крехкост е -12 градуса) и лесно се хидролизира.
Приложения на ACM-2311C
Благодарение на тези свойства можете да използвате ACM-2311C за няколко функции. Например, можете да използвате материала в перални машини, ролкови мелници, военни инструменти, авиационни машини и компресори.
Автомобилни трансмисии
Можете да използвате ACM в О-пръстени, уплътнителни пръстени на валове, капаци, уплътнения на масления картер и уплътнения на трансмисията, тъй като материалът има висока устойчивост на горива като трансмисионно масло и двигателно масло. В резултат на това тези масла не могат да причинят толкова много щети на уплътненията или маркучите.
Автомобилната индустрия включва машини, които са изложени на прекомерна топлина и удар. Следователно тези машини изискват постоянно смазване с масло. ACM-2311C предлага по-голяма ефективност, тъй като неговите уплътнения осигуряват устойчивост на масло и топлина.
Стоматология и биомедицински приложения
ACM-2311C прави отличен биоматериал, използван в офталмологията. Освен това можете да използвате материала за производство на ръкавици, необходими за медицинска употреба. Можете безопасно да използвате ръкавиците за болнични грижи, тъй като акрилният каучук не е силно реактивен.
Амортизиране на вибрациите
ACM-2311C работи добре и като амортизиращ материал. Материалът предлага значителна устойчивост на отскок; следователно, той абсорбира вибрациите на звуковите частици и ги преобразува в други форми на енергия. Можете да приложите тази функция в аудитории, концертни зали и киносалони, където трябва да имате предвид акустиката.
Какво представлява материалът ACM-2311C?
Обикновено ACM-2311C се получава от процес, известен като полимеризация, при който мономерите на акрилатния материал се комбинират. Тези мономери са съединения, които имат акрилатна група в себе си, и техният синтез и комбиниране в контролирана среда води до повишаване на ACM-2311C материала.
По отношение на своята химическа структура, ACM-2311C извлича формата си от първичния акрилатен мономер, който също се извлича от акрилова киселина.
Въпреки това, заслужава да се отбележи, че някои производители са склонни да съполимеризират полиакрилатен каучук с други мономери, за да оптимизират свойствата му и да го направят като цяло по-желан. Имайки това предвид, можете да намерите няколко от следните компоненти в свойствата на материала:
Бутилов акрилат (BA)
Като мономер, BA обикновено помага да се гарантира, че полимерната структура ACM-2311C може да запази своята гъвкавост дори когато се използва при ниски температури.
Етил акрилат (EA)
Освен че укрепва гъвкавостта на полимера в студа, този компонент също така подобрява способността му да поема физическо въздействие.
Акрилонитрил (AN)
Ако искате вашият каучуков полимер да издържи срещу масло, тогава този компонент обикновено е необходим.
Метилметакрилат (MMA)
Като цяло, този компонент също помага за подобряване на някои от общите физични свойства на полимера.
Химически свойства на ACM-2311C
Задържа горива и масла
Първото нещо, което прави този материал особено привлекателен за много производители е, че е много устойчив на различни форми на масла. От въглеводороди до растителни масла и други, ACM-2311C се справя добре, за да ги задържи.
Оптимална производителност при топлина
Друго от най-впечатляващите химични свойства на ACM-2311C е фактът, че материалът проявява впечатляващо ниво на устойчивост на топлина. Ще откриете, че голяма част от употребата му е в ситуации, в които най-вероятно ще се сблъска с по-високи температури, а ACM-2311C се държи доста добре.
Може да устои на атмосферните влияния
Времето изобщо не влияе на ACM-2311C. В същото време материалът проявява и оптимална устойчивост на озон. Както можете да си представите, материалът може да се използва навън, дори при директен контакт със слънцето и неговите опасни лъчи.
Стабилен е с химикали
Получавате значителна химическа инертност, когато става въпрос за ACM-2311C. Когато се комбинира с основи и киселини, материалът проявява оптимална стабилност. Сега, докато този фактор ще зависи от цялостния състав на полимера, като цяло той остава сравнително солидна опция.
Гъвкавост в студа
Както споменахме по-рано, полиакрилатният каучук може също да оптимизира своите гъвкави свойства, когато е подложен на прекалено ниски температури. Можете да го използвате на студено и да не се страхувате или да се притеснявате, че ще стане твърде крехко.
Запалимостта е много ниска
Едно от уникалните химични свойства на ACM-2311C е, че материалът доста добре издържа на пламъци. В комбинация с неговата устойчивост на топлина, ще откриете, че материалът е доста стабилен при наличие на повишени температури.
Той се установява след компресиране
Необходима е оптимална устойчивост при натиск, ако имате материал, който ще бъде подложен на значителен физически натиск. И на този фронт можете да сте сигурни, че ACM-2311C ще се справи добре.
Когато става въпрос за синтетичен каучук, има толкова много популярни опции. Както можете да си представите, както ACM-2311C, така и нитрилният каучук са на първо място в този списък. Техните свойства показват, че има прилики между тях, но има и някои основни линии на разграничение. Нека да ги разгледаме.
Как те устояват на масла
На този фронт и двата материала са доста равномерни. И двете са устойчиви на масла, което ги прави идеални в случаите, когато това е основен проблем. Въпреки това, ACM има тенденция да се съпротивлява на по-широка гама масла – такава, която включва растителни масла, минерални масла и др.
Сравнение на температурната устойчивост
Температурната устойчивост е друга област, в която ACM печели. Нитрилният каучук дава най-доброто от себе си с устойчивост на топлина и работа в горещи условия, но не се доближава до ACM.
Ефективност при ниски температури
И двата материала поддържат добре свойствата си при ниски температури. Но когато тези температури станат изключително ниски, ACM-2311C има предимство.
Устойчивост на атмосферни влияния
Като цяло, ACM се справя по-добре, за да устои на елементи от времето - включително и особено озон. Нитрилният каучук работи и на открито, но когато условията станат много екстремни, ACM-2311C се справя по-добре.
Въздържане от контакт
По отношение на устойчивостта на абразия, нитрилният каучук всъщност се справя по-добре от полиакрилатния каучук. Поради тази причина първият е много по-добър, когато имате нужда от нещо, което да издържи на износване и триене.
Нашата фабрика
Crestmat е водещ високопроизводителен доставчик на каучукови материали и каучукови продукти в Китай. Фабриката е посветена на специални каучукови смеси повече от 30 години.
ЧЗВ
Популярни тагове: acm-2311c, Китай acm-2311c производители, доставчици, фабрика
Може да харесаш също
